Технология производства топливных гранул из куриного помета  
 

Для применяемой нами технологии гранулирования используется только помет из птичников с напольным содержанием поголовья. В процессе переработки помета в нем уничтожаются яйца гельминтов, семена растений и микроорганизмы. Для устойчивого плодородия почв, минеральные удобрения нужно вносить каждый год, гранулированный помет раз в три года. Гранулированное удобрение увеличивает слой гумуса (плодородный слой) в почве, минеральное - нет.

Предлагаемая технология включает в себя весь цикл переработки:

  • Сушка.
  • Измельчение и отделение посторонних примесей.
  • Гранулирование.
  • Охлаждение.
  • Фасовка готового продукта.

Сушка помета происходит в ферментаторах, где поддерживается температурный режим для жизнедеятельности, присутствующих в помете, микроорганизмов. Высыхание помета до влажности, пригодной для гранулирования, составляет 5 – 7 дней, в зависимости от размера ферментатора и его загрузки. Загрузка и выгрузка ферментатора производится ковшовым погрузчиком. Средняя норма загрузки ферментатора 50 куб.м.

Измельчение и отделение посторонних примесей:

Измельчение сухого помета происходит в два этапа. На первом этапе разбиваются комки и отделяются крупнофракционные примеси. Из просеянной массы в вертикальной трубе отделяется уже более мелкая фракция примесей. Очищенная масса подается для последующего измельчения. Второй этап измельчения – молотковая дробилка, после которой сырье доводится до фракции «пыли». Следующий способ очистки сырья позволяет отделять мелкофракционные примеси, размером до 0,1 мм..

Гранулирование:

Современные прессы-грануляторы, как правило, имеют целый арсенал устройств, позволяющих их оптимально эксплуатировать. Это увлажнители (пар, вода), смесители, дозаторы, приборы контроля электрических параметров, схемы защиты от перегрузок и пр. Непосредственно формирование гранул происходит после попадания сырья между вращающейся матрицей и роликами.

При продавливании продукта через отверстия в матрице (фильеры) сырье прессуется и приобретает необходимые геометрические размеры и плотность.

Охлаждение:

Сформировавшиеся гранулы приобретают нужную твердость только в процессе остывания и чем грамотнее организован этот процесс, тем лучшего качества продукт вы получите.

Фасовка готового продукта:

В зависимости от Ваших потребностей мы спроектируем и установим любую фасовочную линию.

В технических решениях этой технологии нами использованы и применяются разработки и идеи наших партнеров.

P.S. По нашим расчетам, производственная себестоимость 1 кг гранулированного помета около 1 рубля. Стоимость минеральных удобрений около 8 рублей за кг. Существует мировой рынок таких удобрений, на котором цена достигает 1000 долларов США за 1 тонну. Покупателями являются страны средиземноморья и Ближнего Востока.

Здесь вы можете скачать опросные листы на линии по производству топливных гранул (пеллет):

Заполненный опросный лист и план помещения, где планируется производство пеллет, отправляйте нам по электронной почте othodoff@yandex.ru

Навигация по разделу "Технология":

Технология производства топливных гранул из древесины

Компания Отходофф.нет: Оборудование для гранулирования отходов (опила, щепы, стружки, куриного помета, торфа, лузги подсолнечника, шелухи семян) и производство топливных гранул (пеллеты, брикеты)
Rambler's Top100 Яндекс цитирования