Как правило, каждое производство индивидуально, поэтому работа по организации производства гранул начинается с разработки технического решения. Оно включает в себя:
- подбор оптимального состава основного оборудования на основе базового мини-завода требуемой производительности
- выбор способа подачи сырья и топлива с учетом конкретных условий и возможностей клиента на основании этого подбор вспомогательного оборудования
- эскизный план расстановки оборудования и привязка его к помещению
- подбор опций для увеличения степени автоматизации работы мини-завода в целом.
Для того чтобы наши специалисты могли подобрать оптимальный состав оборудования для организации производства гранул (пеллет), необходима следующая информация:
- Собственные отходы или привозные (если привозное – расстояние доставки, км)
- Объем и влажность постоянно образующихся (завозимых) отходов, в т.ч.
- опил, щепа, м3
- горбыль, срезка, м3
- низкотоварная древесина, м3
- сухая стружка, м3
- сухие отходы от торцовки, м3
- Удаленность источника образования отходов от планируемого помещения для размещения мини-завода, метров (для собственных отходов)
- Свободные складские помещения, м2
- Наличие погрузчика (г/п не менее 1т) или других грузоподъемных механизмов
- Габаритные размеры планируемого помещения для размещения мини-завода (ДхШхВ), метров
- Наличие свободных производственных площадей или площадки для оперативного склада исходного сырья (ДхШ), метров
- Желаемая степень автоматизации мини-завода (низкая, средняя, максимальная)
*склад исходного сырья должен находиться в максимальной близости от мини-завода (в виду снижения затрат на транспортировочные механизмы).
Для ответа на вопрос о возможности установки мини-завода на имеющихся свободных производственных площадях необходимо прислать план-схему помещения с прилегающими территориями и указанием основных размеров и высоты потолка.
Навигация по разделу "Услуги":
Комплектация
Монтаж и обслуживание
Производство древесных топливных гранул
|
